铝合金类产品外壳精密零件加工为何采用CNC机加工更划算

上周客户一款多孔的铝合金类产品外壳加工，到底是CNC加工好还是激光打孔加工好? 我们三个研发工程师对于产品加工有不同的看法，有的说是用激光打孔，有的说开模具用冲压的方式，有的人甚至说可以用这种板材用焊接的方式焊成成型等等。

今天我想来讲一讲对铝合金多孔外壳我们是怎样的一个加工方式。因为客户这款铝合金外壳是应用在多媒体音响上面的，它的表面的质感要求是150号沙以上，并且不能有毛边刮手。以客户的需求量每次下订单大概是在3000套左右，并且加工完之后我们需在表面局面做高光处理。根据这样的一个要求方式，我们排除了几种加工的可能性，我们一一来做分析：

1、激光打成的方式，它的好处是下料快，但是这么多细孔打完之后，它会存在氧化后颜色不均匀的隐患，以及孔打不匀影响美观产品立体感的效果。

2、冲压的方式，因为客户的数量一次性不是很多，这样的加工方式必须开具两套模具以上，并且冲压完之后它的表面会有塌边以及毛刺等等的不良。

3、采用板料焊接的方式，这个零件是属于外观件，焊接之后一定会有焊缝痕，那么我们采用的方式是采用低加打孔的方式，这样的方式虽然效率方面比较慢，但是我们打出来的孔是均匀的，并且它的立体感效果非常好，氧化之后它的颜色的一致性也会得到有效的保证。

从以上的分析可以看了来，鉴于客户的要求与精密零件加工数量采用CNC机加工是比较省钱还能保障品质的加工方式。